contact@4woodhouse.com

Technologia produkcji


Domy budowane w systemie ścian i elementów prefabrykowanych o szkielecie drewnianym są jedną z najbardziej obiecujących technologii budowy domów jednorodzinnych.

Na dzień dzisiejszy jest to jedna z najbardziej poszukiwanych i rozpowszechnionych technologii budowy tych domów na świecie.

Technologia ta jest podstawowym typem jednorodzinnej zabudowy w wielu rozwiniętych krajach świata: USA, Kanadzie, Japonii, Skandynawii, Finlandii, Niemczech i innych.

Technologia prefabrykowanych ścian i elementów domów o szkielecie drewnianym zorganizowana jest w taki sposób, że części składowe domu:

  • ściany zewnętrzne
  • ścianki działowe
  • stropy
  • panele dachowe
  • inne elementy


produkowane są w warunkach fabrycznych, zgodnie z wcześniej opracowaną dokumentacją architektoniczno-budowlaną budynku i dostarczane na budowę do szybkiego montażu.

Firma 4woodhouse specjalizuje się w produkcji energooszczędnych elementów domów w nowoczesnej technologii. W fabryce produkowane są elementy konstrukcyjne (ściany zewnętrzne, ściany wewnętrzne, stropy, panele dachowe, itp.). Konstrukcje są dostarczane do miejsca montażu na plac budowy i montowane na wcześniej przygotowanym fundamencie w ciągu 1 – 3 dni.  Do produkcji elementów domu są wykorzystywane nowoczesne materiały i technologie, co warunkuje efektywność energetyczną budynków po ich wykończeniu. Takie budynki  dają  właścicielowi inwestycji możliwość  znacznego oszczędzenia w kosztach ogrzewania w okresie eksploatacji.

Ściany i elementy domu w systemie prefabrykowanym o szkielecie drewnianym mają strukturę warstwową.  Podstawa to drewniana rama z  kanciaków o wilgotności 12-14% uzyskanej w technicznym  procesie  suszenia. Następnie  rama ta wypełniona jest niepalną izolacją z wełny mineralnej.  Zastosowana izolacja nie kurczy się i nie traci swoich właściwości w trakcie użytkowania. Do ramy mocuje się membranę dyfuzyjną, która dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, umożliwia dyfuzję pary wodnej i nie przepuszcza wilgoci do wewnątrz. Następnie ścianę obija się  płytą wiorowo – cementowa (PWC), o grubości 12mm.  PWC – to materiał ekologiczny nie zawiera fenoli i innych trujących związków. Związkiem wiążącym jest cement. Płyty produkowane są poprzez sprasowanie mieszaniny  wiórów drewna iglastego, cementu  portlandzkiego, substancji mineralnych i wody. Płyty nie tylko nadają drewnianemu szkieletowi dodatkowej sztywności ale i służą jako ochrona przed warunkami atmosferycznymi. Wszystkie warstwy w ścianch ich odpowiednie dobranie i zastoosowanie  zapobiegają skutecznie wilgoci.

Na życzenie klienta

na płytę PWC można wykonać montaż izolacji termicznej warstwa dla cienkowarstwowych tynków elewacyjnych – niepalna płyta izolacyjna marki PAROC LINIO 20, mająca grubość 50mm.

Od wewnętrznej strony

na szkelet montuje się paroizolację, która służy do ochrony izolacji, drewnianego szkeletu i innych warstw przed wilgocią i gromadzenia się kondensatu, który powstaje na skutek różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia.

Następnie na paroizolację montowana jest płyta OSB-3 wodoodporna (10mm), która nadaje ramie drewnianej  ukośną sztywność.

Aby uniknąć powstawania mostków termicznych na szkielecie podstawowym ściany prefabrykowanej,

a także w miejscach montażu sieci sanitarnych wod-kan i co służą poziome listwy o wymiarach 45х45мм z izolacją cieplną o grubości 50mm.Jako wykończenie wewnętrzne ściany prefabrykowenej używana jest płyta wiorowo-gipsowa wodoodporna (PWGW), o grubości 12mm. Płyta PWGW wyróżnia się wśród konkurencji   trwałością z bardzo dobrym praktycznym zastosowaniem. Wysoki wskaźnik reakcji na ogień /odporność ogniowa/, użyte materiały przyjazne dla środowiska, odporność na pleśń i wiele innych czynników pozwalają nazwać płytę wiorowo-gipsową najlepszym w tej chwili zamiennikiem płyt gipsowo-kartonowych. Technologia produkcji PWGW wyklucza kleje oraz dodatki chemiczne  co daje wysoki stopień przyjazności dla środowiska oraz bezpieczeństwa dla zdrowia człowieka.

Budynek prefabrykowany jednorodzinny